Convertidor Catalítico

 

para Planta de Acido Sulfúrico de Maaden, Arabia
Saudita.

 Este equipo fué encargado a SECIN por Outotec,
contratista principal del proyecto de la Planta de
Acido Sulfúrico de Maaden. Es el convertidor más grande diseñado y provisto por Outotec hasta el 2008. Las dimensiones de este convertidor son Altura, 37 mts., Diámetro, 17 mts., Peso, 480 Tons
Material de Construcción: Acero Inoxidable
El convertidor tiene 4 lechos de catalizador y un intercambiador interno concéntrico para recuperación de calor de reacción.
Debido al tamaño del equipo SECIN desarrolló la fabricación parcial de piezas en su propio taller y otras en los talleres de Astilleros Domecq García
donde tambien se efectuó el armado final y la carga directamente sobre barco interoceánico para su transporte a Arabia Saudita. De esta manera se
evitó la necesidad de un transporte terrestre virtualmente imposible desde los talleres de SECIN a puerto.
Mas detalles sobre este proyecto pueden ser vistos en boletines específicos sobre este equipo que se encuentran en el sitio web de SECIN www.secin.com.ar
SECIN ha fabricado con anterioridad otros convertidores catalíticos de características constructivas similares diseñados por Outokumpu y por Fleck
Chemical Industries e intercambiadores de calor para plantas de ácido sulfúrico asociadas a plantas de fundición de cobre y refinerías de Chile (Xstrata Copper, ENAMI y ENAP).

Reactor de Tratamiento de Parafinas para Repsol YPF

 

SECIN fué adjudicado un contrato para la fabricación y montaje de un Reactor de Tratamiento de Parafinas de las siguientes características:

  • Alto del Reactor: 45 m
  • Peso del Reactor: 90 Tn
  • Presión y temperatura de diseño:
  • 152 Kg/cm2
  • a 329º C
  • Material: ASTM A 387 Grado P22 Cl2 + Clad
  • con 3 mm ASTM A240 Grado 347
  • Espesor: 63 mm + 3 mm

Características sobresalientes de este equipo son
su longitud (altura) peso, espesor de pared y especialmente el material de construcción, acero al carbono clad con 3mm de inoxidable 347.

 

Stripper de Carbamato

Intercambiador de Calor Triplo para proyecto de expansión de planta de estireno.

 

Este equipo está formado por tres intercambiadores de calor conectados en serie que enfrían gases de reacción por intercambio con corrientes
de alimentación y generando vapor de alta presión.
El equipo se monta en posición vertical y con sus extremos de entrada y salida tiene una altura que excede 26 metros y un peso de 140 toneladas.
Debido a la alta temperatura del intercambiador Alimentación/Producto, este requiere que la soldadura de tubos en la placa tubo del extremo de entrada sea efectuada en la cara interna de la placa mediante la técnica de innerbore welding, para la que SECIN disponía del equipamiento apropiado y soldadores debidamente capacitados.

 

Unidades de Tratamiento
de Sodas Agotadas – Merichem

 

Merichem Company de Houston, TX, EEUU, en dos ocasiones adjudicó a SECIN la fabricación de Unidades de Tratamiento de Sodas Agotadas, una
enviada a Brasil para una refinería de Petrobrás y la otra enviada a Venezuela para Petrozuata.
Estas unidades, diseñadas siguiendo la tecnología MERICON, fueron totalmente paquetizadas. SECIN estuvo a cargo de parte de la ingeniería de detalle,que incluyó la ingeniería para paquetizado, fabricación de recipientes, intercambiadores de calor, cañerías y provisión de instrumentos.
Los principales equipos de estas unidades son secciones de Neutralización de Sodas, Separación
de Fases y Oxidación de Mercaptanos a Disulfuros y consisten de Torres de Oxidación, Columnas de Lavado de Gases, Contactores Fiber Film,
intercambiadores, mezcladores, etc..
Los materials de construcción de equipos y cañerías incluyen Alloy 20 y Duplex. Los equipos tienen estampa ASME “U”.
Es de destacar que Merichem adjudicó sucesivamente la construcción a SECIN de estos dos proyectos que había sido contratado en Sud América, demostrando cabalmente la satisfacción 
de Merichem por los servicios de SECIN.